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气密检漏仪的应用领域及测试的方法
- 2019-08-10-

       气密检漏仪是检测试件密封性的设备。在工业生产中常需要做工件、包装等的气体密封性测试,而差压法、直压法、定量法、流量法、质量流量法这5种是比较常用的气密性测试方法,下面我们就给大家说说气密检漏仪测试的应用领域及测试的方法。

      高精度气密检漏仪适用于各种产品微小泄漏检测,适用于多种行业。

      (1)电池行业:锂电池外壳焊接线防水测试、接线柱与外壳的密封性测试、电池箱体、线束等;

      (2)智能穿戴:智能手机及手机配件、手环、手表、连接器、摄像头、水下报警器等;

      (3)阀门管道:阀门、接头的密封性、管道的通透性等;

      (4)家电行业:水壶、饮水机、加湿器、咖啡机、搅拌机等产品;

      (5)电子消费:运动音响、蓝牙音箱、电动牙刷、水下摄机,LED灯,补光灯,安防摄像头等;

      (6)汽车行业:气密检漏仪常应用于汽车灯防水、发动机零部件密封性、油箱、水箱、马达、车载摄像头等设备的检测。

      常用的气密性测试方法:

      (1)差压测试法

      差压测试方法是在直接压力测试方法的基础上,又添加了差压传感器,一般差压传感器量程为2000Pa,分辨率0.05%或0.005%。充气时,测试阀组打开,差压传感器两端压力一样,稳压开始时,测试阀组关闭,差压传感器右侧压力恒定,另一侧由于连接到测试工件,产品端存在泄漏,左侧压力下降。差压传感器对比两端的压力,进而测试出微小泄露。该方法目前是应用较多的气密检漏仪测试方法。

     (2)质量流量法

      主要用在发动机缸体变速箱壳体总成测试上,可减少温度等环境因素对产品的影响。充气时,同时往产品端和对比容腔端同时充气,稳压后停止充气。若产品端有泄漏,容腔内的气就会往产品端流动,此时可以用质量流量计测试容腔端往产品端的泄漏率。然后通过以下公式计算出整个系统的泄漏量。该种气密检漏仪测试方法常见于自动化检测设备测试较大产品体积小泄漏。

      (3)直接压力法

      直压法就是通过调压阀直接往产品内充一定压力的的压缩气体,稳压后,压力传感器检测一段时间内压力下降或者泄漏量。主要使用在一些客户对于密封要求不高的产品的气密检漏仪测试。

      (4)质量流量法

      质量流量法针对一些本来就有泄露的产品进行气体密封性测试。首先需要保证进气源的压力超过产品的测试压力;然后电子调压阀自动调压,调节的压力为在参数中设置好的测试压力,气体通过流量传感器流通到测试产品中;这时直压传感器连接测试产品的一段进行压力测试,验证测试产品内部的压力是否达到要求,并且实时反馈给电子调压阀,使电子调压阀不断调压。因为在实行气密性测试过程中,产品的流量比较大,产品内部的压力肯定会随着时间减小,带有实时反馈的流量法测试就可以保证测试产品内部的压力不会随着测试时间而减小, 并且气体流过流量传感器的数率就是该产品在当时压力情况下的流量。

      (5)定量测试法

      气密检漏仪进行密闭产品测试法,适合测试手机、手表、摄像头,车灯等没有充气空的产品。将工件放入一个密封的容腔内,容腔需要做一个和产品形状类似的仿形容腔,尽量使得被测产品和容腔内壁之间的间隙小。测试仪器的内部原理是先将充气阀打开,将固定压力的压缩空气充入一个仪器内部自带的参考容积,仪器自带的参考容积充入一定量压力的气后,充气阀关闭,测试阀组开,参考容积 的压力就释放到了测试容腔内。如果产品有大漏,那么这个仪器自带的参考容积的气压就会很快的下降,超过我们设定的限定值,就会报警。如果产品有小漏,那么仪器自带的参考容腔的气压就很慢的下降,经过了保压,测试的过程产品的小漏就可以被测到,通常可以测到0。1cc/min的精度